沖壓模具行業發展現狀及市場分析

　　沖壓是靠沖壓設備和沖壓模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。而精密金屬沖壓中的精度主要是指沖壓模具精度高、沖壓機的精度高、檢測設備精度要求高、最終生產出的產品精度高。

　　近年來，我國五金沖壓模具制造企業數量不斷增加，產能也隨之提高，但行業內多為中小型企業，設備及研發投入有限，主要生產技術要求較低的中低端沖壓產品，造成中低端市場供應相對飽和，競爭較為激烈，而高端市場國內自給率還較低，只有60%左右。部分國內領先的五金沖壓模具生產企業，通過引進國外先進的生產設備和技術，加強技術研發和生產工藝創新，將產品制造提升到了新的高度。

　　根據新思界產業研究中心發布的《2017-2022年中國精密金屬加工行業市場供需態勢與發展前景分析報告》顯示，“十二五”期間全國沖壓行業有2.5萬家生產企業，200萬從業人員，年生產2800萬噸沖壓件，總銷售額達到4000億元。以汽車工業為例，目前國內企業已經實現了C級汽車模具的設計與制造，大型連續沖壓模具取得實質性突破，成功研發出長達6m的大型連續沖壓模具，在高端汽車模具產品細分市場與國際廠商進行全方面競爭，促進了進口替代市場的快速發展，沖壓模具國產化步伐進一步加快。奇瑞、長城、華晨等自主品牌汽車企業先后將汽車開發所需的整車汽車模具由進口轉向國內采購，而大眾、通用等合資汽車企業也開始將高端汽車模具轉向國內采購。高端汽車模具國產化進一步擴大了國內汽車沖壓件產品的市場需求。

　　進入精密金屬沖壓行業所面臨的障礙有：

　　1、技術壁壘

　　精密五金沖壓模具行業屬于集合了金屬制造、新材料應用、沖壓模具的設計與制造、信息技術等方面的技術復合型行業。面向的下游行業主要有汽車、電子通訊等行業，對于金屬沖壓件的加工精度與產品質量要求較高，從而對產品的研發與制造過程中的技術能力提出了嚴格的要求， 使得行業內現有的企業具備較強的技術水平，形成了對后來者的技術壁壘，日本等精密沖壓模具比較先進的國家，早已經在使用超硬鎢鋼材料加工超硬鎢鋼模具配件，這樣生產的產品尺寸穩定性好，模具壽命長，減少大量的維修時間，提供了生產效率，值得中國相關企業很好的研究，雖然超硬鎢鋼模具配件價格比較高，但是價值更高，性價比更好！

　　2、市場壁壘

　　五金沖壓件是一件完整商品的一部分， 所以五金沖壓模具行業的企業要求對其客戶所在的行業具有一定的行業經驗。特別是公司目前主要服務對象為制造行業，橫跨電子、汽車、通訊等行業客戶，客戶均會關注公司以往的行業成功案例、是否具有獨立開發模具的能力，行業經驗壁壘較高。同時，經過長期、良好的服務，先進入者在其競爭領域能夠建立起良好的客戶基礎、積累豐富的成功案例，從而樹立良好的市場品牌形象，擁有穩定、忠誠的客戶群體，而新的進入者難以在短期內培養出穩定的客戶群體。

　　3、資金壁壘

　　高品質的五金沖壓件需要先進設備與高質量的沖壓模具相互配合，這就要求五金沖壓企業引進昂貴的五金模具設計軟件、模具加工設備與先進的沖壓設備。并且需要具備與客戶產品同步升級更新的工藝技術創新能力、新產品研發能力，因此大規模的專業化金屬沖壓件生產企業必須有足夠的資金投資于設備與研發，對新進入者形成了資金障礙。

　　新思界行業分析師認為，在“十二五”期間，沖壓模具行業在新材料的選用、沖壓設備與沖壓模具的更新、沖壓工藝的改進及軟件開發與應用方面取得了一系列進展。雖然沖壓行業的信息化、數字化建設起步時間不長，但已顯著提高了生產效率與產品質量，獲得了可觀的經濟效益與社會效益。預計“十三五”期間，隨著我國國民生產總值與工業增加值的穩步提升，精密金屬沖壓模具行業的市場容量將進一步擴大。

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